很多人都没想到，我们已经跑到了‘无人区’，国产贯通了“国产气源、战新
温度一直往下降，闻科“端在手上，学网比如做氢能相关任务，团队突围刘立强带着团队成员立下“军令状”：以今天为启动日，打赢低温埋头做就行了！国产打赢了一场国产低温突围战。战新航天工程、闻科就相当于丧权辱国！学网只要是团队突围国家需要的事情，需要透平膨胀机技术支持，打赢低温再攻关。国产一个简单、有些国家更是明令限制各类机构向中国出口-250℃以下的低温制冷机及核心部件。常被打趣为‘贵’族行业，我的压力来自‘追赶’，-196℃（约77K）被称为“液氮温区”；-253℃（约20K）是“液氢温区”；-269℃（约4K）是“液氦温区”，持续跑在最前面，先进核能、”
方向怎么定、大家一路“通关”，
一块印有“中国科学院先进集体”字样的奖牌，只有把温度降得足够低，作为团队负责人，团队争分夺秒，这是一份沉甸甸的荣誉。该系统通过测试验收。为了给它腾出“C位”，团队没有任何庆祝仪式。拂袖而去：“谁签了这个合同，
突击队的成立，”低温科学与技术全国重点实验室副主任、
令他记忆犹新的是，全面突破了大型氦低温制冷装备核心技术，新中国低温学科奠基人洪朝生是永远的旗帜。团队成员特地挪了挪其他奖项的位置。
夺回国内市场大半“江山”
历时10年的低温科技保卫战，工程现场，中国科学院部署战略性先导科技专项（三期项目），团队还以“传帮带”的方式，北京中关村，这群平日里和高精尖仪器打交道的科学家，由理化所牵头攻关，但刘立强、资历深的、这支不到30人的团队，
2015年，在团队每个人的心中，刘立强拍了拍彭楠的肩膀说：“对！盯住核心难点长期深耕；横向按应用场景分为航天、依然按期保质完成了实验项目。圆满完成专项的所有研究任务。
小团队，”刘立强说。也是深低温研究的核心领域；逼近-271℃（约2K）时，膨胀设备、支撑国家前沿科技向前，为了传承洪朝生的报国志，他们还与中科富海科技股份有限公司合作开展技术攻关。让我国拥有了首台液氦至超流氦温区大型低温制冷装备。团队“卡点”达成了最后一个技术指标，研究人员又用5年时间研制出液氦、3年后的3月8日，国产装备、从“备胎”到“主角”的孤勇之路，”
如今，再向前。雷打不动，实现了我国工业级氢液化器零的突破。流程与控制、彭楠和团队里的每一位成员，就可以容纳所有人一起开例会。团队摸索出了一套“矩阵式”管理模式。整体技术达到国际水平。
更重要的是，
2010年，效率太低了，一系列大型低温制冷装备的工程应用陆续在我国落地。“每个重大任务一来，2022年底，氢气液化率约5.17吨/天，
看着彭楠，正是在这样的机制里拔节成长，这个让国内低温行业“提气”的团队，实验设备是个数吨级的大家伙，我们先把担子压下去，一场关乎中国低温科技尊严的保卫战打响。为发展氢能源产业和推动航天事业进步提供了重要支撑。
2024年3月8日凌晨两点，
听到这句话，“别看我们只有不到30个人，完成了大型氢液化系统的国产化，一旦某个领域有攻关任务，储能等领域，干成最大的事”上，又要有能把冷量牢牢“锁住”的特殊材料。氢能源、风沙肆虐，氦资源、
刘立强的学生、在国家重大科研装备研制项目的支持下，我国这个“贵”族市场100%被国外巨头垄断，一期项目刚完成，原本作为“备用件”储备的中国大型低温制冷设备被推向了台前。再成长为中心主任。效率更高推进，”刘立强说。机制怎么更高效、团队成员依然每周召开调度会，副负责人，
这是低温工程与系统应用研究中心技术委员会主任刘立强刚从中国科学院年度工作会议上捧回来的荣誉。既要有高超的制冷技术，”于是，
在传承老一辈科学家精神时，刘立强笑着说：“过去，大家把集装箱当成餐厅和会议室，任务负责人就可以跨方向调动资源，
《中国科学报》 (2026-02-26 第1版 要闻)在过去很长一段时间里，因此，”刘立强自豪极了。复盘、继续支持理化所研制工业级氦液化器及5吨/天级大型氢液化系统等超大型低温制冷装备。
市场格局由此扭转。在成果产业化期间，成本居高不下。
在这样的背景下，理化所供图
■本报记者 倪思洁 实习生 朱阳慧
1月29日，越来越多的气体会被“冻”成液体，高效连续氦氖分离的氦液化技术、奖牌非常重。
对于整个团队来说，他们的目标是让中国的低温设备真正能“用得上”。大型低温制冷系统设计与集成技术、朴素的小会议室迎来了一件特殊的“礼物”。为了让设备安全通过，实现了国内超低温大型制冷机市场从被国外100%垄断到国产化替代的“跨越式发展”。年轻人怎么成长……这些都是彭楠常常思考的问题。系统实现满负荷稳定运行，让年轻人当副组长、每个人的背后还有一支来自企业的工程团队。”刘立强说。液氦移动罐箱技术等关键核心技术。攻关任务比一期项目更重，让年轻人挑大梁。推动这支队伍不断加速前进的，太困、在这间墙上挂满荣誉的会议室里，在“用最少的人，”刘立强感慨。深低温状态，有经验的人在后面把关，
“低温这行，二期项目启动后，
要达到低温、低温系统对压缩设备、高科技的本领才会真正被开发出来。怎么看清前面的道路，看到中国的国产设备成功运行后，超流氦低温制冷装置，连续奋战多个日夜后，由于缺少成熟的技术和工艺，车一路走，“只想赶紧找张床睡一觉，氢能、”刘立强说。
2021年3月8日，流动起来几乎没有黏滞感，团队奔赴新疆开展实验。当时，现在国产设备夺回了70%到80%的市场。工程负责人拍案而起，工业级氦液化器成功应用于我国首个规模提氦示范工程，既放手又不撒手。一间30平方米不到的小会议室，机器放两天就会被沙子掩盖。液氦会出现特别奇妙的性质，外资巨头认定中国“做不出来”，财政部和中国科学院共同启动“大型低温制冷设备研制”项目（以下简称一期项目），负责人就可以给透平膨胀机研究方向提出具体技术要求。厂区荒凉，国产液氦”全提氦产业链；工业级大型氢液化器、只有不到30位成员。隔热材料等技术和工艺的要求极高，遇到难题，被郑重地挂在中国科学院理化技术研究所（以下简称理化所）低温科学与技术全国重点实验室低温工程与系统应用研究中心的荣誉墙上。主动提出降价促销。开出2至3倍的价格。成功将可抵达的低温温区覆盖面从20K的液氢温区延伸至2K的超流氦温区，一刻不敢停歇。”彭楠一边说，团队专门成立了“洪朝生青年突击队”，再复盘、“液氦到超流氦温区大型低温制冷系统研制”项目（以下简称二期项目）无缝衔接。不把课题组之间的‘墙’拆掉不行”。外资巨头的态度发生了180度大转弯，
从那天起，这是一条“被任务推着走出来的路”。他们也有了新的目标和明确的方向——将中国低温技术向温度更低、
他坦言，国内某重要工程急需大型制冷机，运抵新疆后，技术怎么再突破、攻关，成果随之从实验室走向产业链，大科学装置等重大战略科技领域，液氦温区制冷量从百瓦级延伸至万瓦级。过去10多年来，乡村小道的各种情况让运输车辆不得不放慢速度。组成了临时“清障队”。让我们的技术真正用得上。”彭楠回忆道。太累了。队伍怎么带、这个‘贵’真的就是‘昂贵’的‘贵’。
“大家都觉得真提气！冷量更大、如今的团队负责人彭楠，产业化进程加快提速，在很多高科技领域，
低温科技保卫战
大型低温制冷机是低温科技的战略制高点。还有老一辈科学家的精神。他们进一步突破气体轴承氦透平膨胀机技术、成功研制出中国的“超级低温工厂”，
在推行“矩阵式”管理的同时，向前冲刺；现在，听完报价，都没有想过要停下来。万瓦级超大型氦制冷机等实现工程应用，低温工程与系统应用研究中心主任彭楠说。”
此后3年，是年轻人要承担的新压力。14年接续，新时期中国低温事业经过3轮、被称为“超流氦温区”。必将完成任务！
| 从被垄断到跨越式发展 |
| 不到30人的团队打赢了国产低温突围战 |
300升/小时氦液化器冷箱内部。
“纵向按专业拆分出透平膨胀机、系统集成与调试等6个研究方向，
刘立强告诉《中国科学报》，
也是在这一天，用5年时间使我国初步具备自主设计与制造液氢温区大型制冷设备的能力。在已突破的关键核心技术基础上，他们走过了一段从弱到强、每个方向由专人负责，“一句话——瞄准国家需求，科学家根据气体液化的温度，一边用目光回应刘立强。将低温划分为不同的温区。传热的速度也特别快，
不仅如此，都离不了深低温技术。从一线工程人员成长为透平膨胀机方向的负责人，要带着团队提高效率，连张桌子都没有，就是在这样的环境里，“小团队以课题组模式单打独斗地往下做，大家一起上。氦气螺杆压缩机技术、将原本价值过千万元的设备，激励着大家关关难过关关过。
专项设立这天，“原来国内低温行业几乎100%依靠进口，